הבסיס לבחירה של חותך כרסום
1. אופי החומר הנחתך:
עץ חיתוך חפצים הם עץ מלא עץ מרוכבים. עץ מוצק ניתן לחלק לחומרים רכים, חומרים קשיחים ויערות שונה, וכו 'חומרים מרוכבים עץ כוללים עץ פורניר, עץ לבוד, לוח חלקיקים, לוח גדיל אוריינטציה, לוח חלקיקים גדול, לוח חלקיקים גבס, לוח חלקיקים מלט, לוח סיבים קשה, בינוני צפיפות Fiberboard, fiberboard בצפיפות גבוהה, blockboard, חומרים מרוכבים פלסטיק, וכו 'כמה עץ או חלקים מרוכבים עץ צריך להיות מטופלים עם פורניר חד צדדי או דו צדדי.
2. חיתוך כיוון:
בחיתוך עץ, חיתוך העץ מחולק לכיוונים אורכיים, רוחביים, מקצה לקצה, אורך, מקצה לקצה, כיווני אורך ורוחב, חיתוך קצה רוחבי בהתאם לכוונון הלהב ביחס לסיבי העץ.
3. כיוון סיבוב הכלי כיוון ההזנה:
על פי כיוון הסיבוב של ציר הכלי המכונה וכיוון ההזנה של העוּבֶּר מעץ, נקבע כיוון הנטייה של הכלי על הכלי.
4. כלי ויציבות workpiece:
היציבות של כלי החיתוך וחומר העבודה בתהליך החיתוך כוללת מספר היבטים. היציבות של העוּבָּר מתייחסת לעובדה שהחומר העשוי מעץ מוזן בצורה חלקה ללא כל מכה במהלך תהליך החיתוך. האמצעים שננקטו כדי לשפר את היציבות של לחומר בעיקר כוללים הפחתת מרכז הכובד של לחומר ולהגדיל את אזור המגע.
5. עיבוד דרישות איכות פני השטח:
איכות פני השטח של לחומר העץ כולל את החספוס פני השטח, גיאומטריה, דיוק positional של הצורה.
הבחירה של חותכי עץ
1. קביעת הפרמטרים הטכניים העיקריים של חותך טחינה:
קוטר חיצוני של כלי, עובי העיבוד, חור במרכז פרמטרים טכניים אחרים: מספר השיניים, כיוון סיבוב, מהירות סיבוב, קצב הזנה, שיטת clamping, כלי שן הכלי.
2. בחר את המבנה של חותך כרסום:
על פי אופי הדרישות של האובייקט חיתוך, חותך כרסום הכולל, חותך ריתוך אינטגרלי, חותך כרסום הרכבה ואת חותך טחינה משולב נבחרים מן ההיבטים הטכניים והכלכליים.
3 כרסום חותך סיבוב כיוון הבחירה:
כיוון סיבוב של חותך כרסום נקבע בהתאם לכיוון של סיבוב של ציר של מכונת העיבוד ואת המיקום היחסי של ציר הכלי ואת לחומר הזנה. בין אם זה חותך כרסום אינטגרלי או חותך כרסום שנאסף, היצר של חוד החנית יחסית לרדיוס של חותך כרסום קובע את סיבוב של חותך כרסום. כיוון.
4. בחירה של כרסום חותך כמות חיתוך:
כמות חיתוך של חותך כרסום כולל את מהירות חיתוך של חותך כרסום, קצב הזנה של לחומר ואת עומק כרסום. מהירות חיתוך של חותך תלוי מהירות חותך רדיוס של חותך. קצב הזנה של לחומר תלוי בדרישות האיכות של משטח חיתוך. החספוס פני השטח של לחומר להיות לחתוך במידה רבה תלוי בכמות הזנה לכל שן של חותך במהלך חיתוך. להאכיל לכל שן הוא גדול מדי, משטח עיבוד הוא מחוספס מדי, להאכיל לכל שן הוא קטן מדי, ואת משטח עיבוד יהיה לשרוף. התופעה של קולה, ולכן, להאכיל לכל שן של חותך חייב להיות מתאים.
5 טחינה חותך יציבות המבצע:
היציבות של חותך כרסום הוא הבסיס להבטחת דיוק עיבוד ואיכות של משטח במכונה. זה כולל שני היבטים: אחד הוא כי חותכי כרסום ליצור רטט עקב כוחות חיצוניים במהלך חיתוך; השני הוא חותכי כרסום מעוותים תחת הפעולה של כוחות חיצוניים.
6. בטיחות כלי כרסום:
הבטיחות של חותכי כרסום כולל את הגבלת מהירות המפנה של חותך כרסום, הגבלת עובי שבב, הגבלה של גובה פרופיל של חותך להרכיב את הגבלת עובי והרחבת להב חותך כרסום.
חיתוך עץ מאופיין בחיתוך מהיר. מהירות סיבוב של חותך כרסום הוא יותר מ 3000 סל"ד. חיתוך מהיר מביא על פרודוקטיביות גבוהה ועל איכות משטח חלק הביא חיתוך עץ. יחד עם זאת, הוא גם מביא סדרה של בעיות בטיחות, ולכן כאשר מהירות ציר של כלי כרסום הכלי מגיע 9000 סל"ד, למעט מחתך טחינה שאנק עם כלי פחות מ 16 מ"מ, השימוש של חותך טחינה שנאספו צריך להיות אסורה, ואת הריתוך של חותך טחינה אינטגרלי הוא גם להיות מרותך. ביצוע בדיקות קפדניות. עובי עובי השבב הוא אמצעי הכרחי כדי להבטיח שאספקת החיתוך גדולה מדי והחיתוך עמוס יתר על המידה.
עבור יצירת מספרים, פרופיל פרופיל גובה גובה יש קשר הדוק עם חותך כרסום שיטה מרתקת, את עובי לחיתוך חיתוך, ואת הקוטר של חותך כרסום. לאחר העובי של העוּבָּר במכונה, קוטר החיתוך, והחור המרכזי נקבעים, גובה הפרופיל של החותך משקף את כוחו ונוקשותו של החותך עצמו, ואת היכולת לעמוד בפני התנגדות החיתוך. לכן, גובה פרופיל חייב להיות מוגבל כדי להבטיח את הבטיחות של חותך כרסום. בתכנון של גוף חיתוך חותך התאספו, יש צורך לשקול את הבעיה clamping של הלהב. בין אם הוא גוף גלילי או גוף דיסק, מצב החזקת הלהב חייב להבטיח כי כוח clamping מספיק ניתן לספק כדי לעמוד בפני כוח צנטריפוגלי
