יישום בתעשייה
משמשים עיבוד מתכת גיליון, תעופה, תעופה וחלל, אלקטרוניקה, מוצרי חשמל, חלקי הרכבת התחתית, מכוניות, מכונות מזון, מכונות טקסטיל, מכונות הנדסה, חלקים דיוק, ספינות, ציוד מתכות, מעליות, מכשירי חשמל ביתיים, מתנות מלאכה, כלי עיבוד, פרסום, עיבוד מתכת חיצוני, עיבוד מטבח ועוד ייצור ועיבוד תעשיות.
חומרי עיבוד
נירוסטה, פלדה פחמן, סגסוגת פלדה, פלדה סיליקון, פלדה האביב, אלומיניום, סגסוגת אלומיניום, גיליון מגולוון, גיליון מגולוון, סדין כבושים, נחושת, כסף, זהב, טיטניום ועוד מתכת גיליון חיתוך צינור.
יתרונות עיבוד
1. דיוק גבוהה, מהירות גבוהה, חריצים צרים, אזור מינימלי החום מושפע, חלקה חלקה ללא חיתוך משטח.
2. ראש חיתוך הלייזר אינו בא במגע עם משטח החומר ואינו מגרד את העוּבָד.
3. החתך הצר ביותר, אזור החום הקטן מושפע, הדפורמציה המקומית של לחומר הוא מינימלי, ללא דפורמציה מכנית.
4. גמישות העיבוד היא טובה, כל תבנית יכולה להיות מעובדת, וכן צינורות ופרופילים אחרים ניתן גם לחתוך.
5. חיתוך ללא דפורמציה של כל חומר קשיות כגון צלחת פלדה, נירוסטה, צלחת מסגסוגת אלומיניום, סגסוגת קשה, וכו '
תקן הרכישה
איכות חיתוך לייזר ניתן למדוד על ידי שישה קריטריונים הבאים. ה
1. חיתוך חספוס פני השטח Rz
2. חיתוך גודל סיגים
3. זמירה ניצב שיפוע u
4 חיתוך קצה פילה גודל r
5. לאחר גרירת פס n
6. שטוחה F
יתרון קיצוץ
1. דיוק חיתוך גבוהה: לייזר חיתוך מכונת מיקום דיוק הוא 0.05mm, ודיוק המיקום חוזר הוא 0.03mm.
2. לייזר מכונת חיתוך חריץ צר: קרן לייזר מתמקדת נקודה קטנה, כך המיקוד מגיע צפיפות הספק גבוהה, החומר במהירות מחומם עד מידה של אידוי, אידוי חורים יצרו. כאשר הקורה והחומר נעים באופן ליניארי יחסית, החורים מתפתחים ללא הרף עם רוחב צר של החריץ, ורוחב החריץ הוא בדרך כלל 0.10-0.20 מ"מ.
3. מכונת חיתוך לייזר משטח חיתוך חלקה: אין משטח חיתוך בר, את חספוס פני השטח חתך נשלטת בדרך כלל בתוך Ra6.5.
4, מהירות חיתוך לייזר מכונת: חיתוך מהירות עד 10m / min מהירות המיקום המקסימלי עד 30m / min מהר יותר מאשר מהירות של חיתוך חוט.
5. לייזר חיתוך מכונת חיתוך איכות טובה: אין מגע מגע, חיתוך חום מושפע על ידי קטן, בעצם אין עיוות חום של לחומר, למנוע לחלוטין את היווצרות של קריסת החבטות חומר החיתוך, חיתוך בדרך כלל לא צריך עיבוד משני.
6. לא מזיק לחומר: ראש חיתוך הלייזר לא יהיה במגע עם פני השטח של החומר, כדי לוודא כי החומר אינו שרוט.
7. לא מושפע הצורה של לחומר: גמישות עיבוד לייזר, יכול לעבד גרפיקה שרירותית, ניתן לחתוך צינור פרופיל אחר.
8. מכונת חיתוך לייזר יכול לחתוך מגוון של עיבוד חומרים: כגון פלסטיק, עץ, עור PVC, טקסטיל, זכוכית אורגנית וכן הלאה.
9. שמירת תבנית עובש: עיבוד לייזר ללא עובש, לא עובש הצריכה, אין צורך לתקן את התבנית, שמירת החלפת זמן עובש, ובכך לחסוך בעלויות עיבוד, הפחתת עלויות הייצור, במיוחד עבור עיבוד בקנה מידה גדול המוצר.
10. חומרי חיסכון: השימוש בתוכנות מחשב, ניתן לחתוך צורות שונות של מוצרים, כדי למקסם את ניצול החומר.
11. לשפר את המהירות של מדגם המפעל לשעבר: לאחר ציור המוצר נוצר, עיבוד לייזר ניתן לבצע מיד, ואת המוצר החדש ניתן להשיג בזמן אמת בזמן הקצר ביותר.
12. בטיחות והגנה על הסביבה: עיבוד לייזר פחות פסולת, רעש נמוך, נקי, בטוח, ללא זיהום, שיפור משמעותי של סביבת העבודה.
